Tá ról cinntitheach ag cáilíocht agus feidhmíocht boird chiorcaid PCB sa tionscal táirgí leictreonacha ar fad.Tá an próiseas masc solder céanna freisin ina líne chosanta thábhachtach do cháilíocht an bhoird chuaird.Beidh tionchar mór ag cáilíocht theicneolaíocht agus trealamh priontála scáileáin masc solder monaróirí PCB ar cháilíocht na mbord PCB.Tá tionchar as cuimse aige ar éifeachtúlacht táirgthe agus fiú buntáistí cuimsitheacha an mhonarcha.Úsáideann an t-alt seo 20 bliain de thaithí i dteicneolaíocht téacs/trealamh boird chiorcaid PCB chun 10 leid a thabhairt duit faoi oibriú próisis agus cothabhála meaisíní priontála scáileáin masc solder boird chiorcaid PCB!
1. Leid 1
Tá go leor eolais i roghnú mogalra scáileáin.Le haghaidh riachtanais priontála éagsúla, ní mór duit an mogalra scáileáin chuí a úsáid chun an éifeacht priontála ionchais a fháil.Cé gur lú an mogalra, is amhlaidh is idéalach na sonraí clóite, ach ní chiallaíonn sé gurb amhlaidh is lú an mogalra, is amhlaidh is fearr.Níos fearr, braitheann sé go príomha ar chruinneas trealaimh agus ar riachtanais priontála meaisín priontála scáileáin masc solder bord PCB.
2. Leid 2
Is gnách go bhfuil teannas an scáileáin measartha, mar gheall ar nuair a bhíonn an teannas beag, cuirfear béim ar an scáileán le linn an phróisis agus beidh sé scaoilte, rud a fhágann nach bhfuil soiléireacht priontála leordhóthanach.Ar a mhalairt, má tá an teannas ró-ard, féadfar an scáileán a bhriseadh go díreach agus a mhilleadh., mar sin déanann coigeartú teannas an scáileáin taithí printéir scáileáin a thástáil freisin.
3. Leid 3
Ba chóir an scáileán a ghlanadh agus a athsholáthar.Tar éis priontáil scáileáin fadtéarmach, fanfaidh an dúch agus cuirfidh sé bac ar an scáileán, rud a fhágann go mbeidh táirgí lochtacha ann.Dá bhrí sin, ní mór cigireacht agus dífhabhtú a dhéanamh roimh agus tar éis gach táirgeadh chun nach gcuirfear isteach ar cháilíocht na priontála agus chun caillteanas agus dramhaíl a chruthú.
4. Leid 4
Caithfidh an scannán priontála a bheith soiléir agus glan, agus ní mór é a sheiceáil le haghaidh lochtanna nó scratches.Sula n-úsáidfear é, ní mór greamachán photosensitive a chur i bhfeidhm nuair is gá chun soiléireacht na híomhá a ráthú go héifeachtach.
5. Leid 5
Cuirfidh socrú na bparaiméadar priontála isteach go díreach ar an éifeacht priontála, agus mar sin tá tástáil meaisín réamhtháirgthe thar a bheith tábhachtach.Is gá an brú priontála, an t-am agus an luas a choigeartú de réir na bparaiméadar atá oiriúnach le haghaidh priontála táirgí reatha, rud a fheabhsóidh cáilíocht, éifeachtúlacht agus cobhsaíocht na priontála go héifeachtach.Déan iarracht athoibriú boird dramhaíola agus feiniméin eile a sheachaint a oiread agus is féidir.Ós rud é go bhfuil go leor samhlacha PCB ann, is cur amú ama ollmhór é an táirgeadh a athrú agus an meaisín a choigeartú gach uair.Braitheann sé freisin ar thaithí agus ar theicneolaíocht an printéir scáileáin masc solder, agus mar sin tá leibhéal cliste an printéir scáileáin masc solder, luas an athraithe múnla agus an athraithe táirgthe an-tábhachtach, rud a chuireann isteach go mór ar an éifeachtacht táirgthe iomlán.
6. Leid 6
Tá dúch ar cheann de na príomhfhachtóirí i gcáilíocht priontála scáileáin masc solder.Dá bhrí sin, ní mór an dúch a roghnú ó masc solder tiomnaithe chun an éifeacht priontála scáileáin a chinntiú.Ar an dara dul síos, ní mór dath agus bliain an dúch a roghnú de réir na gceanglas masc solder.
7. Leid 7
Chun fadhbanna cosúil le soladú dúch a chosc, ní mór an dúch a mhúscailt go rialta chun é a choinneáil i staid chobhsaí, rud a seachnóidh clogáil mogalra le linn an phróisis priontála.
8. Leid 8
Monatóireacht a dhéanamh ar theocht agus ar thaise an chomhshaoil.Toisc go bhfuil tionchar áirithe ag an teocht agus an taise ar sreabhach agus greamaitheacht an dúch, ní mór dúinn paraiméadair na timpeallachta táirgthe a mháistir agus a choigeartú dá réir sin chun éifeachtaí neamhriachtanacha ar cháilíocht priontála scáileáin a sheachaint.
9. Leid 9
Foghlaim ó thaithí priontála scáileáin masc solder boird PCB, déan achoimre ar na sonraí agus na modhanna agus na teicnící, faigh amach na naisc a théann i bhfeidhm ar éifeachtúlacht agus cáilíocht priontála, agus an sreabhadh próisis a bharrfheabhsú, rud a thugann buntáistí do mhonaróirí PCB.
10. Leideanna 10
Níl aon rud níos fearr ná easnamh.Ní mór dúinn aird a thabhairt ar iniúchadh cáilíochta gach céim táirgthe chun caillteanais mhóra a sheachaint de bharr maoirseachtaí beaga.Faigh amach iad in am chun an tionchar a laghdú.
Trí na 10 leid a thug Xin Jinhui thuas a leanúint, beidh tú in ann próiseas priontála scáileáin masc solder bord ciorcad PCB a chomhlánú níos fearr agus níos réidh, rud a fheabhsóidh éifeachtúlacht táirgthe agus cáilíocht an táirge, ag seachaint caillteanais agus dramhaíl gan ghá, agus buntáistí cuimsitheacha a chur chun cinn go héifeachtach. .feabhsú.Tá súil agam gur féidir leis an réamhrá thuas cabhrú le do chuideachta in oibriú, úsáid agus cothabháil meaisíní priontála scáileáin masc solder bord ciorcad PCB agus sa phróiseas táirgthe!
Am poist: Mar-06-2024